深圳全自動光學(xué)檢測-全自動光學(xué)檢測機-億昇精密焊接設(shè)備 ：

孔金屬化前主要檢查銅焊盤的清潔程度和孔的位置、悍盤的位置。微孔的檢查理想的是適合AOI 系統(tǒng)檢測，因為激光(不是白色光)鉆的孔，能夠獨立的檢查銅和介質(zhì)材料，這因為利用銅的反射和介質(zhì)的熒光圖形獲得通道。微孔金屬化后檢查是通過另外信息達(dá)到檢測孔壁金屬化表面覆蓋狀態(tài)，則且設(shè)定孔壁的角度進(jìn)行檢查。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

自動光學(xué)檢測（Automatic Optic Inspection，AOI）通常被設(shè)置在生產(chǎn)線末道工序，生產(chǎn)加工工藝完成后需要對產(chǎn)品進(jìn)行缺陷檢測。通過及時發(fā)現(xiàn)缺陷并減少缺陷，提高裝配效率，避免材料浪費。AOI 取代傳統(tǒng)速率慢、人工成本高、檢測良率低、缺乏可重復(fù)性的人工視覺檢測儀器，提高了檢測效率，而且準(zhǔn)確性和可靠性高，廣泛應(yīng)用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行業(yè)的檢測中。

AOI技術(shù)具有PCB光板檢測，焊膏印刷檢測、元件檢測、焊后組件檢測等功能，在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側(cè)重也有所不同：

早期的PCB生產(chǎn)中，檢測主要由人工目檢配合電檢測來完成的，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，PCB布線密度不斷提高，人工目檢難度增大，誤判率升高，且對檢測者的健康損害更大，電檢測程序編制更加煩瑣，成本更高，并且無法檢測某些類型的缺陷，因此，AOI自動光學(xué)檢測儀越來越多地應(yīng)用于PCB制造中。